非标自动化设备装配结构和工艺有哪些
非标自动化组装机按其结构可分为三种:
(1)柔性装配单元借助一台或多台机器人,在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作;
(2)多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或专用的装配线,采用计算机控制,非标自动化流水线定制,各自可编程序和可选工位,因而具有柔性;
(3)组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成,可封闭或置于防护装置内。
非标自动化组装机的装配工艺
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等,检测工序一方面保证装配质量,如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等,另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序:调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序:辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序:在某些自动装配设备上,在对零部件安装和固定的过程中,还对一个或几个特定零件进行机械加工。
UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。
UV固化机的类型:不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式,桌面箱体样式,非标自动化流水线定制,工业生产用可悬挂样式,以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品,可选择手提式,桌面箱体式。若所固化应用为印刷,或木材表面涂装等,就需要用到大型高功率UV光固化机,因为其对速度和固化面积,以及机器功率的要求,普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达,UV机在不同负载下,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源,灯箱系统可以移开,固定到其它流水线使用,增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节,适用不同大小元件的固化。
UV光固机市场应用前景:作为一种新的固化方案,其优点是固化时间短,非标自动化流水线定制,可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言,内蒙古自动化流水线定制,还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛,挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质,是理想的胶水固化方案。但是,紫外线如果直接照射人体的话会危害人体健康,所以在生产或者生活应用中应该采取防护措施,避免紫外线直接照射人体所带来的危害
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